Huis / Producten / CNC-busbarverwerkingsmachine / CNC-Buisbarbuigmachine

CNC-Buisbarbuigmachine

Waarom voor ons kiezen

Rijke ervaring
Wij hebben meer dan 14 jaar ervaring in de productie en het onderzoek en de ontwikkeling van hydraulische apparatuur en richten ons uitsluitend op producten van hoge kwaliteit.

Onze fabriek
Het productie- en kantooroppervlak is meer dan 9,000 vierkante meter, met meer dan 50 werknemers en 5 R&D-mensen. Productie- en verwerkingsapparatuur voor 30 mensen.

Ons certificaat
IOS9001, IOS9001, internationaal CE-certificaat.

Onze service
Zorgeloze aftersales, 7/7 dagen, 24-uur online technische begeleiding. Mocht er een probleem zijn, dan reageren we direct en lossen het probleem zonder vertraging op.

CNC-busbar-servobuigmachine
De servo-CNC-busbarbuigmachine uit de ZW-MX160 (NC 40ZB-1200)-serie is een zeer efficiënte, sterk geautomatiseerde en uiterst nauwkeurige busbarverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt voor het...
Meer
Automatische koperen staaf buigponsmachine
De NC.40Z-serie busbarbuigmachines zijn een ideale set busbarbuigmachines voor koper-aluminium busbars, met als voordelen hoge prestaties, hoge automatisering, hoge nauwkeurigheid, besparing van...
Meer

Wat is een CNC-busbarbuigmachine?

De CNC-busbarbuigmachine is een machine die wordt gebruikt om elektrische busbars te verwerken. Het kan geleidende materialen zoals koperen en aluminium busbars buigen in verschillende vormen, zoals L-vorm, U-vorm, Z-vorm, enz. Het wordt veel gebruikt in elektrische energie, communicatie, spoorwegen, luchtvaart en andere gebieden.

Voordelen van CNC-busbarbuigmachine

Efficiënte productie
De CNC-busbarbuigmachine beschikt over een hoge mate van automatisering en een intelligent besturingssysteem, waardoor busbars snel en nauwkeurig kunnen worden gebogen en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.

Precisieverwerking
De geavanceerde CNC-busbarbuigmachine beschikt over een uiterst nauwkeurig besturingssysteem om de nauwkeurigheid en consistentie van de busbarverwerking te garanderen en te voldoen aan de vereisten voor de aansluitingsnauwkeurigheid van elektrische apparatuur.

Veelzijdigheid
CNC-busbarbuigmachines zijn doorgaans multifunctioneel en kunnen worden aangepast aan busbars van verschillende vormen en maten om te voldoen aan verschillende ontwerpbehoeften en de flexibiliteit van de productie te verbeteren.

Bespaar arbeidskosten
Het geautomatiseerde besturingssysteem vermindert de afhankelijkheid van handmatige handelingen, verlaagt de arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie.

Veiligheid
Apparatuur is doorgaans uitgerust met veiligheidsmaatregelen zoals noodstopknoppen, veiligheidsvoorzieningen, etc. om de veiligheid tijdens het gebruik te waarborgen.

Hoogteverstelling
De CNC-railbuigmachine met snelverstelfunctie kan eenvoudig worden aangepast aan rails met verschillende specificaties en afmetingen en aan uiteenlopende productiebehoeften.

Duurzaamheid en stabiliteit
Hoogwaardige CNC-busbarbuigmachines maken gebruik van duurzame materialen en structuren, bieden stabiele prestaties en een lange levensduur, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

Sterk aanpassingsvermogen
De CNC-busbarbuigmachine is geschikt voor busbars van verschillende vormen, materialen en afmetingen, waardoor deze breed inzetbaar is in uiteenlopende industrieën en toepassingen.

Verbeter de productkwaliteit
Dankzij automatisering en nauwkeurige besturing kunnen CNC-busbarbuigmachines de productconsistentie en -kwaliteit verbeteren en fouten veroorzaakt door menselijke factoren verminderen.

Toepassing van CNC-busbarbuigmachine

Elektrisch energiedistributiesysteem
CNC-busbarbuigmachines worden gebruikt voor de productie van busbars in elektriciteitsdistributiesystemen. Deze worden gebruikt om elektriciteit te transporteren van elektriciteitscentrales naar onderstations en vervolgens te distribueren naar verschillende gebruikers.

Onderstation
In onderstations worden CNC-buigmachines voor busbars gebruikt om geleidende busbars te produceren die transformatoren, stroomonderbrekers en andere elektrische apparatuur verbinden om de veilige transmissie en distributie van elektriciteit te garanderen.

Schakelkast voor vermogen
CNC-busbarbuigmachines kunnen worden gebruikt om geleidende busbars in schakelkasten te vervaardigen om de aansluiting en besturing van schakelapparatuur te realiseren.

Nieuw energieveld
Op het gebied van hernieuwbare energie kunnen CNC-busbarbuigmachines worden gebruikt voor de productie van krachtoverbrengingssystemen in zonne- en windenergiecentrales.

Industrieel gebied
In sommige industriële apparatuur kunnen busbarbuigmachines ook worden gebruikt om geleidende connectoren te produceren voor het aansluiten van verschillende elektrische apparaten.

Oplaadstations voor elektrische voertuigen
Met de populariteit van elektrische voertuigen kunnen CNC-busbarbuigmachines worden gebruikt om geleidende busbars te produceren die laadpalen en energiesystemen verbinden. De CNC-busbarbuigmachine buigt de geleidende busbar in een specifieke vorm om ervoor te zorgen dat stroom effectief kan worden overgedragen en zich aanpast aan de verbindingsbehoeften van verschillende elektrische apparatuur. Deze toepassingen laten zien dat busbarbuigmachines een belangrijke rol spelen in de energiesector en aanverwante gebieden, en helpen de betrouwbaarheid en efficiëntie van energiesystemen te verbeteren.

Wat zijn de kenmerken van een CNC-busbarbuigmachine?

Hoge precisie:De CNC-busbarbuigmachine maakt gebruik van computergestuurde technologie, waarmee de buighoek en de buigpositie nauwkeurig kunnen worden geregeld om een uiterst nauwkeurige verwerking van de busbar te bereiken.

Hoge efficiëntie:De CNC-busbarbuigmachine kan het buigproces van meerdere busbars in één keer uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en arbeidskosten worden bespaard.

Multifunctioneel:De CNC-busbarbuigmachine kan verschillende bewerkingen van de busbar uitvoeren, zoals buigen, vormen, boren, snijden, enz. en is geschikt voor verschillende productiebehoeften.

Makkelijk te besturen:De bediening van de CNC-busbarbuigmachine is eenvoudig en gemakkelijk te leren. Er zijn slechts enkele eenvoudige stappen nodig om de busbarbewerking uit te voeren.

Veiligheid en betrouwbaarheid:De veiligheidsmaatregelen die de CNC-busbarbuigmachine neemt, garanderen de veiligheid van de operators en zorgen ervoor dat de machine stabiel en betrouwbaar functioneert.

Componenten van CNC-busbarbuigmachine

CNC-busbarbuigmachine bestaat uit frame, ponseenheid, knipeenheid, buigeenheid, hydraulisch station, elektrisch systeem en mal. Het CNC-busbarbuigmachineframe is gelast van vierkante stalen buizen en heeft voldoende sterkte en stijfheid. Pons-, knip-, vouw- en elektrische apparaten zijn op het frame geïnstalleerd en het hydraulische station is in het frame geplaatst.

Motor (levert stroom aan de pomp) → Pomp (genereert hydraulische kracht onder hoge druk) → Elektromagnetisch overdrukventiel (regelt de druk) → Elektromagnetisch omkeerventiel (brengt oliedruk over naar elke cilinder) → Oliecilinder (werking van de cilinder om te ponsen en te knippen, vouwverwerking).

De rotatie van de motor brengt vermogen over naar de oliepomp, die hogedrukolie genereert. Hogedrukhydraulische olie wordt via de eenrichtingsklep naar het overdrukventiel gestuurd. Op dit moment stroomt de hydraulische olie terug naar de tank (via het overdrukventiel). Wanneer het overdrukventiel gesloten is, wordt er einddruk gegenereerd en wordt de olie naar het overdrukventiel gestuurd. Het overdrukventiel regelt de richting van de hydraulische olie, waardoor de cilinder omhoog en omlaag of heen en weer kan bewegen.

Hoe kiest u een CNC-busbarbuigmachine?

Buigvermogen en -capaciteit
Buigvermogen verwijst naar de maximale kracht die een materiaal kan weerstaan voordat het permanent vervormt of breekt. Dit is een cruciale factor om te overwegen bij het kiezen van een busbar-buigmachine, omdat het ervoor zorgt dat de machine de dikte van het busbar-materiaal aankan waarmee u van plan bent te werken. Buigvermogen verwijst daarentegen naar het vermogen van een materiaal om te worden gebogen of gevormd zonder te barsten of breken. Het wordt beïnvloed door factoren zoals treksterkte, elasticiteit en samenstelling.

Nauwkeurigheid en precisie
Nauwkeurigheid en precisie zijn twee cruciale factoren bij metingen die een belangrijke rol spelen bij het bepalen van de betrouwbaarheid en geldigheid van experimentele resultaten. Nauwkeurigheid verwijst naar hoe dicht een gemeten waarde bij een standaard of bekende waarde ligt, terwijl precisie betrekking heeft op de consistentie of reproduceerbaarheid van een meting. Bij wetenschappelijke experimenten is het essentieel om zowel nauwkeurigheid als precisie te hebben om de geloofwaardigheid van de verzamelde gegevens te garanderen. Statistische methoden zoals het berekenen van het gemiddelde, de standaarddeviatie en het betrouwbaarheidsinterval worden vaak gebruikt om nauwkeurigheid en precisie te evalueren.

Veiligheidsvoorzieningen
Bij het kiezen van een busbar-buigmachine is het belangrijk om prioriteit te geven aan het opnemen van geavanceerde veiligheidsfuncties zoals waarschuwingen voor voorwaartse botsingen en het verlaten van de rijstrook. Deze functies helpen ongelukken te voorkomen door de bestuurder te waarschuwen voor mogelijke gevaren en te helpen bij het handhaven van een veilige handelwijze. Bovendien beschermen veiligheidsfuncties zoals airbags, veiligheidsgordels en antiblokkeersystemen de inzittenden in geval van een botsing. Technologiegedreven veiligheidsfuncties zoals adaptieve cruisecontrol en dodehoekbewaking kunnen ook het bewustzijn van de bestuurder vergroten en het risico op ongelukken tijdens het gebruik minimaliseren.

Grootte en voetafdruk
De grootte en ruimte die een machine inneemt (de footprint) zijn belangrijk omdat ze van invloed zijn op hoe gemakkelijk het te verplaatsen en te gebruiken is. In gebieden waar de ruimte beperkt is en efficiëntie van cruciaal belang is, zoals in sommige industrieën, zijn kleinere machines die niet veel ruimte innemen beter. In de techwereld is het altijd een doel om apparaten kleiner te maken om ze beter en gemakkelijker te laten werken voor gebruikers. In stadsplanning zijn de grootte en ruimte van gebouwen cruciaal om land goed te gebruiken en de impact op het milieu te verminderen.

Onderhoud en ondersteuning
Goed onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar minimaliseert ook het risico op onverwachte storingen. Regelmatige inspectie en onderhoud van de machine kan potentiële problemen detecteren en oplossen voordat ze escaleren tot grotere problemen. Een toegewijd ondersteuningsteam is ook cruciaal, omdat het snelle assistentie biedt en eventuele technische problemen die zich tijdens de werking kunnen voordoen, efficiënt oplost.

Kosten- en budgetoverwegingen
Denk na over de kosten voordat u een busbar-buigmachine koopt. Dit omvat niet alleen de prijs van de machine, maar ook de kosten voor installatie, training en instelling. Zorg ervoor dat deze initiële kosten binnen uw budget passen. Houd ook rekening met kosten op de lange termijn, zoals onderhoud en bediening. Als u deze kosten begrijpt, kunt u de totale kosten van het bezitten van de machine zien. Zoek naar kosteneffectieve alternatieven die nog steeds een goede kwaliteit bieden. Door verschillende opties en prijzen te vergelijken, vindt u mogelijk een goedkopere maar betrouwbare machine die aan uw behoeften voldoet.

Bedieningsstappen voor CNC-busbarbuigmachine

Stap 1: Pas de mal en het bevestigingselement aan
Afhankelijk van de gegeven specificaties en buigvereisten voor de busbar, kiest u geschikte mallen en bevestigingen en monteert u deze vervolgens op de busbarbuigmachine. Zorg ervoor dat de positionering van de mal en bevestiging exact en veilig is.

Stap 2: Bepaal de buigparameters
Voor deze stap moet u een aantal waarden instellen met betrekking tot het materiaal, de dikte en de buighoek van de busbar. Zorg ervoor dat u de buigsterkte, snelheid, hoek en andere gerelateerde parameters zo instelt dat ze voldoen aan de vereisten van de verwerking, maar de busbars zelf niet beschadigen.

Stap 3: Plaats de bus-bar
Plaats tussen de mallen de busbar die gebogen moet worden en zorg ervoor dat deze op de juiste positie staat, maar houd wel rekening met bepaalde regels. Vergeet niet dat dit alleen op deze manier moet gebeuren als de richting van plaatsing vergelijkbaar is met een gebogen busbar, anders kan er sprake zijn van terugbuigen.

Stap 4: Schakel de apparatuur in
De schakelaar van de bus bar bender moet "aan" worden gezet, gevolgd door het starten van de apparatuur. Zorg ervoor dat alles in orde is, inclusief kleine details zoals het buigen van de busbars zelf, terwijl u machines bedient.

Stap 5: Voltooiing van het buigen
Schakel daarna de schakelaar van de machine onmiddellijk uit zodra u ziet dat deze een punt heeft bereikt waarop deze buigt. Haal de gebogen busbar eruit en controleer vervolgens de vorm en grootte ervan ten opzichte van de vooraf bepaalde specificaties. De parameters van de apparatuur moeten onmiddellijk worden aangepast of er moet een ander buigproces worden uitgevoerd als aan deze voorwaarden niet wordt voldaan.

Hoe onderhoudt u een CNC-busbarbuigmachine?

Regelmatige inspectie en reiniging

Het in optimale conditie houden van uw busbar buigmachine begint met regelmatige inspectie en systematische reiniging. Dit is niet zomaar een bijzaak, maar een kritisch, consistent regime.

Stappen voor het uitvoeren van regelmatige inspectie en reiniging

Begin met het inspecteren van alle toegankelijke onderdelen en controleer of ze goed werken. Verwijder opgehoopt stof en vuil met een zachte doek en een geschikt schoonmaakmiddel. Inspecteer en reinig ten slotte regelmatig.

Belang van goede smering

Smering is de levensader van uw machine en vermindert de wrijving in het systeem. Door een constante stroom smeermiddel te handhaven, voorkomt u oververhitting en zorgt u voor soepele en efficiënte werking, waardoor het risico op mogelijke stilstand van de machine wordt verminderd.

Stappen om het hydraulisch systeem effectief te onderhouden

Regelmatige controles van uw hydraulisch systeem zijn essentieel. Inspecteer en vervang routinematig versleten componenten, reinig oliefilters en houd de druk van het systeem op peil, zodat de algehele gezondheid en levensduur van de machine gewaarborgd blijven.

Voorzorgsmaatregelen voor CNC-busbarbuigmachines

Veiligheid moet in acht worden genomen
Strikte naleving van veiligheidsregels is essentieel bij het bedienen van busbar CNC-buigmachines om de veiligheid van de gebruiker te garanderen. Het is vooral belangrijk om een veilige afstand te houden tijdens het werken met het apparaat, zodat er niets ergs gebeurt.

Regelmatig controles uitvoeren
Zorg voor een goede werking van de busbar CNC-buigmachine en verhoog de duurzaamheid ervan door routinematig onderhoud. Schakel de machine onmiddellijk uit voor onderzoek als u enige vorm van afwijking of storing opmerkt.

Pas parameters redelijk aan
Pas de buigparameters op de juiste wijze aan, afhankelijk van de werkelijke omstandigheden van de busbar, om schade aan de busbar of uitval van de apparatuur als gevolg hiervan te voorkomen.

Zorg voor hygiëne
Zorg voor netheid in de CNC-busbar-buiger, verwijder regelmatig vuil van de oppervlakken en zorg voor alle andere afvaldeeltjes. Besteed extra aandacht aan de netheid en gladheid van belangrijke onderdelen zoals mallen en klemmen; dit zal helpen de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren en de levensduur te verlengen.

Onze fabriek

In 2010 begon het bedrijf met de productie van ondersteunende onderdelen voor busverwerkingsmachines. In 2013 begon het met de assemblage en verkoop aan verschillende steden in het binnenland van China. In 2015 begon het bedrijf met de export en verkoop aan verschillende landen in de wereld. We hebben meer dan 14 jaar ervaring in de productie en ontwikkeling van hydraulische apparatuur en richten ons alleen op producten van hoge kwaliteit. De belangrijkste productienummers zijn automatische busbarpons- en snijmachines, busbarbuigmachines, 3-in-1 busbarverwerkingsmachines, draagbare/draagbare koperen staafverwerkingsmachines, CNC-buigmachines, CNC-pons- en snijcompoundmachines en wikkelmachines.

FAQ

V: Wat is er mis als ik de verkeerde buighoek bij mijn koperen staaf heb?

A: Onjuiste matrijspositie-installatie, ongeschikte parameterinstelling voor buigen of defecten binnen het apparaat kunnen dit probleem verklaren. Voor behandeling kan men aanbevelen de matrijslocatie opnieuw aan te passen, buiggegevens te wijzigen of de machine te inspecteren om eventuele geïdentificeerde fouten te verhelpen.

V: Wat veroorzaakt defecten op het oppervlak van koperstaven?

A: Schade aan het oppervlak van de koperen staaf kan het gevolg zijn van een oneffen maloppervlak, extreem strakke klem of een hogesnelheidsbuigactuator. Oplossingen hiervoor zijn het vervangen van de mal, het veranderen van de klemkracht of het vertragen van de buigsnelheid.

V: Wat als er een storing optreedt in de apparatuur?

A: Storingen in de apparatuur kunnen ontstaan door een losgekoppelde voedingskabel, een defecte motor of beschadigde transmissieonderdelen. De oplossing is om te controleren of de voedingskabels goed zijn aangesloten; als dat niet het geval is, repareer dan de motoren of vervang het transmissieonderdeel door een nieuw exemplaar.

V: Hoe wordt een busbarbuigmachine gebruikt in de decoratie-industrie?

A: In de decoratie-industrie produceren CNC-buigmachines roestvrijstalen platen, deuren, ramen en decoraties voor specifieke gebieden.

V: Welke rol speelt een busbarbuigmachine in de elektrische apparatenindustrie?

A: Een plaatschaarmachine snijdt eerst platen in verschillende vereiste formaten in de elektrische apparatenindustrie. Deze worden vervolgens verwerkt tot gewenste vormen met behulp van een busbarbuigmachine.

V: Wat is de functie van een CNC-buigmachine?

A: CNC-buigmachines hebben bredere toepassingen in verschillende industrieën. Ze snijden platen in verschillende formaten en buigen deze gesneden stukken vervolgens in de gewenste vormen.

V: Hoe werkt programmeerautomatisering met een busbarbuigmachine?

A: De software die wordt gebruikt met een Busbar Bending Machine kan worden geïntegreerd met een pons- en knipmachine. Het kan automatisch de buigvolgorde vinden voor werkstukken die uitgebreid gebogen moeten worden, waardoor het buigproces wordt gesimuleerd en fouten worden vermeden.

V: Waarom zijn busbarbuigmachines belangrijk?

A: Busbar-buigmachines zijn belangrijk omdat ze het vervelende en tijdrovende proces van het handmatig buigen van grote busbars vereenvoudigen. Fabrikanten kunnen de productiviteit aanzienlijk verhogen en de arbeidskosten verlagen door deze machines te gebruiken. Het nauwkeurige buigvermogen van deze machines zorgt voor een goede uitlijning en montage van busbars in elektrische panelen, waardoor het risico op losse verbindingen of kortsluiting wordt verminderd. Bovendien verbeteren deze machines de algehele veiligheid door gevaren te elimineren die gepaard gaan met handmatige bediening en repetitieve taken. Met busbar-buigmachines kunnen elektriciens hun werkzaamheden stroomlijnen en efficiënter en veiliger hoogwaardige resultaten behalen.

V: Wat is de buigradius van een busbar?

A: Buigen: De minimale buigradius voor koperen busbar is gelijk aan de dikte van de busbar. De minimale buigradius voor aluminium busbar is gelijk aan twee keer de dikte van de busbar.

V: Wat is een busbarbuigmachine?

A: De eenvoudige hydraulische busbar buigmachine is een geschikt apparaat voor kleine plaatsen en werkplaatsen die eenvoudige buigingen nodig hebben. In dit apparaat worden hoeken gemeten met een digitale liniaal. In deze apparaten zijn de klemmen meestal V-vormig en berekenen ze niet de omkeerbaarheidseigenschap en maken de buiging in één stap.

V: Hoe werkt een buigmachine?

A: Het buigen van plaatwerk met een kantbank werkt door het uitlijnen en vasthouden van het te buigen metaal in het gereedschap van de kantbank. Zodra het is uitgelijnd, kan de pers naar beneden bewegen en een kracht op het metaal uitoefenen, waardoor het een nieuwe vorm krijgt door hoeken te produceren.

V: Wat is de regel voor de minimale buigradius?

A: Wij adviseren een minimale buigradius van 1t voor alle plaatmetalen onderdelen. De kleinste straal van elke buiging in een plaat moet dus minstens gelijk zijn aan de dikte van de plaat. Als de dikte van de plaat bijvoorbeeld 1 mm is, moet de minimale buigradius 1 mm zijn.

V: Hoe bedien ik een CNC-buigmachine?

A: De timing van het persen en buigen is hetzelfde als die van excentrisch buigen. Voor het buigen kunt u een 88-gradenfrees of speciale persmatrijs gebruiken om te vouwen. Druk de lijn op de buiglijn en buig met de normale mal. C kleine V-bocht grote hoek grote V-druk.

V: Hoe werkt een CNC-busbarbuigmachine?

A: CNC-machines automatiseren het buigproces door een computer te gebruiken om de machines en het hydraulische systeem te besturen om het onderdeel vorm te geven. Op deze manier worden de onderdelen gevormd met consistentere buigingen en exacte afmetingen. Uw beste gok bij het ontwerpen van gevormde onderdelen is om de industriestandaard buigradius van {{0}}.030" te gebruiken. Deze meting zorgt voor consistente, hoogwaardige onderdelen met een solide structurele integriteit. We gebruiken 0,030" voor alle materiaaldiktes tot 0,125" (⅛") en vergroten de buigradius voor dikkere materialen.

V: Wat zijn de componenten van een busbar?

A: Het busbarsysteem is een systeem dat bestaat uit rechte stukken, toevoerelementen, draai-elementen, paneel- en transformatormodules, T-connectoren, reductie- en expansieovergangsmodules. Elk onderdeel draagt bij aan het succes van de operatie, maar de basisonderdelen zijn de buigmatrijs, klemmatrijs, drukmatrijs, wissermatrijs en doorn.

V: Wat zijn de onderdelen van een CNC-busbarbuigmachine?

A: Bed: Een plat oppervlak waarop de metalen plaat wordt geplaatst, meestal met een V-vormige groef. Pons: Dit is het gereedschap dat druk uitoefent op de platen om ze te buigen. Gereedschap: De achteraanslag en andere basisgereedschappen voor het klemmen om het metaal en de matrijzen vast te houden.

V: Wat is het productieproces van buigen?

A: Buigen is een productieproces dat een V-vorm, U-vorm of kanaalvorm langs een rechte as produceert in ductiele materialen, meestal plaatmetaal. Veelgebruikte apparatuur omvat box- en panremmen, rempersen en andere gespecialiseerde machinepersen.

V: Wat is de basiswerking van een buigmachine?

A: De metalen plaat wordt op de onderste matrijs van de werkbank geplaatst en vervolgens door ponsen aangedrukt om het buigproces te voltooien. De beweging van de schuif, die wordt aangestuurd door het aandrijfsysteem, resulteert in de neerwaartse beweging van de pons. Dit type machine kan metalen platen of buizen in elke hoek buigen.

V: Waarom gebruiken we een busbar in plaats van kabels?

A: Minder energieverlies: Busbars hebben een lagere weerstand dan kabels. Daarom is het energieverlies door transmissie en distributie lager in Busbars. Busbars hebben ook een beperkte groei van reactief vermogen om te werken in vergelijking met kabelsystemen.

V: Kan ik draad gebruiken in plaats van busbar?

A: Een busbar is een structureel element en heeft mogelijk minder steunen nodig vergeleken met een geïsoleerde kabel (Fig. 4). Het nadeel is dat als uw toepassing veel bochten en kronkels in de stroomroutering heeft, een kabel eenvoudiger te routeren kan zijn dan het omhoog buigen van een complexe busbar.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van CNC-busbarbuigmachines in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. U kunt er zeker van zijn dat u hier een duurzame CNC-busbarbuigmachine koopt die te koop is bij onze fabriek.