3 in 1 Busbar-verwerkingsmachine
Rijke ervaring
Wij hebben meer dan 16 jaar ervaring in de productie en het onderzoek en de ontwikkeling van hydraulische apparatuur en richten ons uitsluitend op producten van hoge kwaliteit.
Onze fabriek
Het productie- en kantooroppervlak is meer dan 9,000 vierkante meter, met meer dan 50 werknemers en 5 R&D-mensen. Productie- en verwerkingsapparatuur voor 30 mensen.
Ons certificaat
IOS9001, internationaal CE-certificaat.
Onze service
Zorgeloze aftersales, 7/7 dagen, 24-uur online technische begeleiding. Mocht er een probleem zijn, dan reageren we direct en lossen het probleem zonder vertraging op.
-
Hydraulische busbar snij-pons-buigmachineElk busbarwerkstation is uitgerust met een onafhankelijk serversysteem voor busbarverwerking en drie touchscreens. Hierdoor is er sprake van daadwerkelijke storingsvrije en onafhankelijke...Meer
-
Busbar Buig-, Snij- en 4-ponsgatenmachine voor koperverwe...Op een draaitafel kunnen 2 sets gatenponsmallen worden geïnstalleerd met afbeeldingsgroottes van 40 * 40 mm en 50 * 50 mm hart-op-hartafstand, die kunnen worden aangepast aan de productie volgens...Meer
-
Koperen hydraulische busbarbuigmachinesLEADERFENG CNC Busbar Machine is een computergestuurde machine die wordt gebruikt voor het snijden, ponsen, buigen en vormen van koperen of aluminium busbars. Busbars worden gebruikt in...Meer
-
Koperen busbar continue extrusiemachineDrie motoraandrijvingMeer
Siemens-systeem
Directe verkoop via de fabriek
Professionele import- en exportverkoopdiensten -
Draagbare busbar-snijmachineDe structuur is stevig en mooi en is uitgerust met een werkbank met vergrendelbare wielen, die stabiel is tijdens gebruik en gemakkelijk te verplaatsen.Meer
-
Verkoop CNC Busbar Knip-Pons-Buigmachine in IndonesiëSuccesvolle klantcase in IndonesiëMeer
Het duurt slechts 1 maand van productie tot bestemming. -
Busbar Machine Koper Proces Buig Snij Pons Voor Saoedi-Ar...Het wordt voornamelijk gebruikt in de hoog- en laagspanningsschakel- en transformatorproductie-industrieën om koper- en aluminium busbars van verschillende specificaties te verwerken. Gebruikers...Meer
-
Aangepaste 380v 220v 415v elektrische hydraulische busbar...Bedieningsinstructies voor het Siemens CNC-systeem voor het buigen van koper.Meer
-
Elektrische paneelbusstangverwerking Koperen staaf snijde...De Leaderfeng-busbarmachine is vooral geschikt voor de hoog- en laagspanningsschakelapparatuur- en transformatorindustrie en wordt gebruikt voor de verwerking van koper- en aluminiumbusbars met...Meer
-
3in1 Cnc elektrische hydraulische busbar processor snij/b...Busbarmachine voor de fabricage van elektrische panelenMeer
busbarverwerking OPLOSSINGEN -
220v multifunctionele 3-in-1 busbar snij-, pons- en vlakb...Het is een professionele busbarverwerkingsapparatuur die veel wordt gebruikt in de energiesector.Meer
Wat is een busbarverwerkingsmachine?
Busbar verwerkingsmachine heeft drie verwerkingseenheden: knippen, ponsen en buigen. De hoofdfunctie is het verwerken van verschillende specificaties van koperen en aluminium busbars, die eenvoudig en snel op verschillende manieren kunnen worden verwerkt. Zoals knippen, ponsen (ronde en taille-vormige gaten), plat buigen, staand buigen, reliëfdrukken, afvlakken, draaien en kabelverbindingen op koperen en aluminium busbars persen met alleen de bijbehorende verwerkingseenheden.
Voordelen van een busbarverwerkingsmachine
Hoge nauwkeurigheid
Busbarverwerkingsmachines zijn ontworpen om snijden, ponsen, buigen en andere bewerkingen met hoge precisie uit te voeren. Zorgt voor nauwkeurige afmetingen en configuratie, waardoor fouten tijdens de productie worden verminderd.
Hoge productiviteit
Automatisering van busbar-bewerkingstaken verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk. Verminder de tijd die nodig is voor handmatige handelingen, waardoor de productiviteit van de productie toeneemt.
Busbar-aanpassing
Busbarverwerkingsmachines maken het mogelijk om busbars aan te passen aan specifieke ontwerpvereisten. Mogelijkheid om busbars te produceren met unieke vormen, maten en configuraties.
Consistentie in de productie van busbars
Geautomatiseerde processen zorgen voor consistentie in de productie van busbars. Verminderen van variaties in afmetingen en massa, wat resulteert in een betrouwbaarder en gestandaardiseerd product.
Veelzijdigheid
Busbarverwerkingsmachines hebben doorgaans meerdere functies, zoals snijden, ponsen en buigen. Biedt de veelzijdigheid om verschillende busbarproductietaken met één machine uit te voeren.
Arbeidskosten verlagen
Automatisering vermindert de afhankelijkheid van handmatige arbeid voor repetitieve, tijdrovende taken. Helpt kosten te besparen door arbeidsvereisten te minimaliseren en operationele efficiëntie te verbeteren.
Wat zijn de functies van een busbarverwerkingsmachine?
Busbar snijden
Busbarverwerkingsmachines kunnen busbars nauwkeurig op de gewenste lengte snijden. Dit is cruciaal voor het maken van busbars van de juiste maat voor een specifieke elektrische toepassing.
Busbarponsen
Busbarmachines kunnen gaten of sleuven in busbars maken om bouten, schroeven of andere connectoren te kunnen plaatsen. Het vermogen om nauwkeurig gaten te maken is essentieel om correcte verbindingen in een elektrisch paneel of distributiesysteem te garanderen.
Busbar buigen
Busbarbuiging is vereist om de staven te vormen volgens de specifieke lay-out van een elektrische behuizing of verdeelbord. Buigmogelijkheden maken het mogelijk om complexe busbarconfiguraties te creëren.
Toepassing van busbarverwerkingsmachine
Energie industrie
In het energiesysteem fungeert de busbar als de belangrijkste drager van elektrische energietransmissie en -distributie, en zijn kwaliteit en prestaties zijn cruciaal. De multifunctionele 3-in-1 busbarmachine kan nauwkeurig ponsen, knippen en buigen van busbars realiseren, en voldoet daarmee aan de hoge precisie- en kwaliteitsvereisten voor busbarverwerking in de energiesector. Tegelijkertijd hebben de automatiserings- en intelligentiefuncties van de apparatuur ook de productie-efficiëntie en het managementniveau van de energiesector verbeterd.
Nieuwe energie-industrie
Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie groeit ook de vraag naar busbarverwerkingsapparatuur. De multifunctionele busbarmachine kan snelle en nauwkeurige verwerking van busbars in nieuwe energieapparatuur realiseren, waardoor de productie-efficiëntie en kwaliteit van nieuwe energieapparatuur worden verbeterd. Tegelijkertijd stellen de flexibiliteit en aanpasbaarheid van de apparatuur het ook in staat om te voldoen aan de veranderende behoeften van de nieuwe energie-industrie voor busbarverwerking.
Spoorwegvervoerindustrie
In railtransitsystemen zijn busbars een belangrijk onderdeel van de stroomvoorziening en signaaloverdracht, en hun verwerkingskwaliteit heeft direct invloed op de veiligheid en stabiele werking van railtransit. De multifunctionele busbarmachine kan een zeer nauwkeurige en efficiënte verwerking van busbars bereiken, en voldoet daarmee aan de strenge eisen voor busbarverwerking in de railtransitindustrie. Bovendien zorgen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur ook voor een stabiele werking van het railtransitsysteem op de lange termijn.
Elektronische apparatuur productie-industrie
Op het gebied van elektronische apparatuurproductie dienen busbars als verbindingsdragers voor printplaten, vermogensmodules en andere componenten, en hun verwerkingskwaliteit en nauwkeurigheid hebben direct invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische apparatuur. De multifunctionele busbarmachine kan verfijnde verwerking van busbars bereiken en voldoen aan de behoeften van de elektronische apparatuurproductie-industrie voor verbindingen met hoge precisie en hoge betrouwbaarheid. Tegelijkertijd hebben de automatiserings- en intelligentiefuncties van de apparatuur ook de productie-efficiëntie en het kwaliteitsniveau van de elektronische apparatuurproductie-industrie verbeterd.
Belangrijkste kenmerken van de busbarverwerkingsmachine
- De schaareenheid maakt gebruik van universeel dubbelmesknippen, met een vlakke en braamvrije snijkant.
- De ponseenheid maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige houder voor ponsmatrijzen met vijf armen, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verlengd.
- Duidelijker zicht op de bediening, eenvoudiger en sneller in gebruik, geen noodzaak om mallen te wisselen, verbeterde productie-efficiëntie
- Hangende haak open buigstation Eenvoudige en handige bediening Kan speciale rugvormen verwerken Kleine buigingen, reliëfdrukken, verticale buigingen, enz.
- Buigeenheid met horizontale verwerking, bij de verwerking is het veiliger en handiger om een U-bocht van minimaal 3,5 mm te voltooien.
- De drie werkstations van de machine kunnen gelijktijdig werken, zonder elkaar te beïnvloeden, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
- De werkslag van elke verwerkingseenheid kan eenvoudig worden aangepast om de verwerkingstijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren.
- De hydraulische olietank is gelast met dikke staalplaat en behandeld met fosfaat, zodat de hydraulische olie niet verslechtert bij langdurig gebruik.
- Hydraulische slang met aansluiting volgens de nationale norm A, dat wil zeggen duurzaam en onderhoudsvriendelijk.
Componenten van de busbarverwerkingsmachine
Bedlichaam
Het bed van de CNC-busbarbewerkingsmachine is een gelaste stalen plaatconstructie, die voor een goede stijfheid en stabiliteit van de machine kan zorgen. Tegelijkertijd kan het ervoor zorgen dat de machine een betere stabiliteit heeft bij het bewerken van werkstukken.
Werkbank
De werkbank is een onderdeel dat wordt gebruikt om werkstukken op een CNC-busbarbewerkingsmachine te bevestigen, meestal in een T-vormige groefstructuur en kan worden verplaatst en vastgeklemd. De werkbank kan stabiele ondersteuning bieden en de bewerkingsnauwkeurigheid tijdens het bewerkingsproces garanderen.
Dwarsbalk
De dwarsbalk van een CNC-busbarbewerkingsmachine heeft doorgaans een portaalstructuur en een dubbele aandrijfmodus. De hoofdfunctie ervan is om X-as te leveren. Het Y-as-toevoersysteem biedt een tandheugeltransmissiemechanisme en bewegingsondersteuning.
Kolom
De kolom is een onderdeel dat wordt gebruikt om de beweging van de kop op een CNC-busbarbewerkingsmachine te ondersteunen. Meestal is de kolom gemaakt van hard gietijzer. De kolom heeft een goede stijfheid en stabiliteit.
Kruisarm
De dwarsarm is een onderdeel dat wordt gebruikt om het snijgereedschap op een CNC-railbewerkingsmachine te bevestigen. De structuur ervan is meestal een brugstructuur die naar voren en naar achteren, maar ook omhoog en omlaag kan worden bewogen om het snijproces te vergemakkelijken.
Componenten van het verwerkingssysteem
De componenten van het bewerkingssysteem van de CNC-busbarbewerkingsmachine omvatten hoofdzakelijk het volgende:
Controle systeem
Het besturingssysteem van de CNC-busbar-bewerkingsmachine bestaat meestal uit een computer, interfacekaart, bewegingsbesturingskaart, driver, enz. Componentsamenstelling. Het besturingssysteem is verantwoordelijk voor het verstrekken van instructies en het aanpassen van de acties van verschillende componenten voor de CNC-busbar-bewerkingsmachine.
Houd rekening met de efficiëntie en kwaliteit van de busbarverwerkingsmachine
Het eerste waar u rekening mee moet houden, is de efficiëntie en kwaliteit van de busbarverwerkingsmachine. De snelheid van de busbarproductiemachine is een zeer belangrijk onderdeel van de efficiëntie van de machine. Hoe hoger de snelheid, hoe hoger de efficiëntie. U moet echter ook opletten of deze verwerkingssnelheid onnodige schade aan uw apparatuur veroorzaakt. Als er een probleem is met de kwaliteit van uw producten en dit direct van invloed is op uw project, zult u verliezen hebben geleden. Daarom moet u bij het selecteren van apparatuur letten op de productkwaliteit en tegelijkertijd letten op de efficiëntie. Indien nodig kunt u enkele producten kiezen met een lagere efficiëntie maar een hogere kwaliteit. Op deze manier kan het in ieder geval garanderen dat uw productkwaliteit aan uw vereisten kan voldoen zonder ongelukken. Daarnaast moet u ook letten op de vraag of deze machines aan uw behoeften voldoen.
Denk aan de kracht van de busbarproductiemachine
Het tweede waar u rekening mee moet houden, is het vermogen van de CNC-busbarverwerkingsmachine, dat is gebaseerd op het aantal ampère dat u wilt gebruiken. Als u bijvoorbeeld een grote boot hebt of veel stroom nodig hebt, hebt u mogelijk een busbar nodig die is beoordeeld op een hoog ampèrage. Een ander punt om rekening mee te houden, is het aantal draden dat in de busbar wordt gebruikt. Als u bijvoorbeeld een grote boot hebt en veel draden gebruikt, moet u er mogelijk meer dan één kopen. U kunt ook verschillende soorten busbars vinden. Sommige zijn ontworpen voor gebruik op zee, terwijl andere zijn ontworpen voor industrieel gebruik. Om te bepalen welk type busbar u moet kopen, moet u weten met welk type boot of industrie u werkt. U zult misschien verrast zijn door alle beschikbare opties.
U moet rekening houden met de functionaliteit van de CNC-busbarverwerkingsmachine en of deze meerdere functies kan verwerken
Het derde waar u rekening mee moet houden, is de functionaliteit van de cnc-busbarverwerkingsmachine, en deze kan meerdere functies verwerken. Dit is een zeer belangrijke factor die u zorgvuldig moet bestuderen. Zoals we allemaal weten, is de functionaliteit van de buigmachine veel sterker dan die van de ponsmachine, dus als we een buigmachine met robuuste functionaliteit willen kopen, moeten we een busbarverwerkingscentrum kiezen. Het busbarverwerkingscentrum is een nieuw type cnc-apparatuur dat de afgelopen jaren is ontwikkeld. Het heeft krachtige functies en veel functies: ponsen, snijden, buigen, enz. Bovendien kan de werking van het centrum in verschillende richtingen worden uitgevoerd door middel van programmering en ontwerp van verschillende gereedschappen, die aan de meeste of zelfs al uw productiebehoeften in één machine kunnen voldoen. Dit bespaart niet alleen productiekosten, maar verbetert ook de productie-efficiëntie.
Bij het kiezen van busbarverwerkingsapparatuur moet u rekening houden met de vraag of de machine eenvoudig te bedienen en te onderhouden is
Busbarverwerkingsapparatuur is onderverdeeld in vele categorieën: Busbarsnijmachine, busbarbuigmachine, busbarponsmachine, enz. Omdat er veel verschillende soorten apparatuur zijn, moeten we kiezen op basis van onze werkelijke behoeften. We zullen enkele belangrijke factoren introduceren bij de keuze van de productie van busbarverwerkingsmachines. Busbarverwerkingsapparatuur is onderverdeeld in vele categorieën: Busbarsnijmachine, busbarbuigmachine, busbarponsmachine, enz. Omdat er veel verschillende soorten apparatuur zijn, moeten we kiezen op basis van onze werkelijke behoeften. We zullen enkele belangrijke factoren introduceren bij de keuze van busbarverwerkingsapparatuur.
De busbarverwerkingsmachine is een soort apparatuur die geleiders zoals koperen staven en stalen staven verwerkt via een CNC-systeem, zoals snijden, ponsen, buigen en vormen. De busbarverwerkingsmachine kan verschillende gereedschapskoppen gebruiken om geleidermaterialen te verwerken, waaronder snijden, ponsen, buigen, boren, vormen en andere processen, zodat de geleidermaterialen na verwerking aan verschillende behoeften kunnen voldoen.
De busbar-verwerkingsmachine maakt gebruik van CNC-technologie, die de verwerkingsparameters nauwkeurig kan aanpassen om nauwkeurigheid en efficiëntie tijdens de verwerking te garanderen. De busbar-verwerkingsmachine heeft ook functies zoals automatische voeding, automatische positionering en automatische gereedschapswisseling, wat de productie-efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

De functies van een busbarverwerkingsmachine omvatten:
Buigen
De machine kan koperen of aluminium staven in verschillende vormen buigen, zoals een U-vorm, L-vorm en Z-vorm, om te voldoen aan de specifieke vereisten van het stroomdistributiesysteem.
Ponsen
De machine kan gaten in de busbars maken voor het bevestigen van bouten of andere bevestigingsmiddelen, en om de aarding of verbinding met andere componenten te vergemakkelijken.
Snijden
De machine kan busbars op de gewenste lengte knippen, afhankelijk van de specifieke vereisten van het stroomdistributiesysteem.
Strippen
De machine kan de isolatie van de busbars verwijderen, zodat deze op andere componenten in het elektriciteitsdistributiesysteem kunnen worden aangesloten.
Markeren
De machine kan de busbars markeren met labels of andere identificatie-informatie, zodat ze gemakkelijker kunnen worden geïdentificeerd en gevolgd binnen het stroomdistributiesysteem.
Scheren
Naast het op lengte snijden van de busbars, bieden sommige busbarmachines ook de mogelijkheid om de randen van de staven te knippen. Zo ontstaat een nette en nauwkeurige afwerking.
Hoe onderhoud je een busbarverwerkingsmachine?
Hydraulische olie vervangen
Vervang hydraulische olie regelmatig, afhankelijk van het gebruik van de apparatuur en de kwaliteit van de hydraulische olie. Het wordt over het algemeen aanbevolen om de hydraulische olie elk jaar of na 2000 werkuren te vervangen.
Maak de hydraulische olietank schoon
Bij het vervangen van de hydraulische olie moet de hydraulische olietank worden gereinigd om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de tank schoon en vrij van verontreinigingen is.
Controleer hydraulische componenten
Controleer regelmatig de werkomstandigheden van hydraulische pompen, hydraulische kleppen en andere hydraulische componenten. Als er afwijkingen worden gevonden, moeten deze tijdig worden gerepareerd of vervangen.
Controleer mechanische componenten
Controleer regelmatig de geleiderails, lagers, tandwielen en andere mechanische componenten van de apparatuur om normale slijtage te garanderen. Als er overmatige slijtage of schade wordt gevonden, moet deze op tijd worden vervangen.
Controleer de nauwkeurigheid van de apparatuur
Controleer regelmatig de verwerkingsnauwkeurigheid van de busbarverwerkingsmachine om ervoor te zorgen dat de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur aan de vereisten voldoet. Als er een nauwkeurigheidsafwijking wordt gevonden, moet deze op tijd worden aangepast of gerepareerd.
Voorzorgsmaatregelen voor het onderhoud van busbarverwerkingsmachines
Veiligheid eerst
Zorg er bij het uitvoeren van apparatuuronderhoud voor dat de apparatuur is uitgeschakeld en de stroomtoevoer is afgesloten. Tegelijkertijd moet de bijbehorende veiligheidsbescherming worden gedragen om een veilige werking te garanderen.
Volg de bedieningsprocedures
Wanneer u onderhoud aan apparatuur uitvoert, moet u de bedieningsprocedures van de apparatuur en de relevante technische vereisten volgen om ervoor te zorgen dat de onderhoudswerkzaamheden correct en effectief worden uitgevoerd.
Gebruik de juiste hulpmiddelen
Bij het uitvoeren van onderhoud aan apparatuur moeten de juiste gereedschappen en apparatuur worden gebruikt om schade aan de apparatuur of persoonlijk letsel door onjuist gebruik te voorkomen.
Houd gegevens bij
Bij het uitvoeren van apparatuuronderhoud moeten gedetailleerde onderhoudsgegevens worden bijgehouden, inclusief onderhoudstijd, inhoud, vervangende onderdelen en andere informatie. Via gegevens kunt u de onderhoudsstatus van de apparatuur begrijpen en een basis bieden voor reparatie en vervanging van de apparatuur.
Onze fabriek
In 2010 begon het bedrijf met de productie van ondersteunende onderdelen voor busverwerkingsmachines. In 2013 begon het met de assemblage en verkoop aan verschillende steden in het binnenland van China. In 2015 begon het bedrijf met de export en verkoop aan verschillende landen in de wereld. We hebben meer dan 14 jaar ervaring in de productie en ontwikkeling van hydraulische apparatuur en richten ons alleen op producten van hoge kwaliteit. De belangrijkste productienummers zijn automatische busbarpons- en snijmachines, busbarbuigmachines, 3-in-1 busbarverwerkingsmachines, draagbare/draagbare koperen staafverwerkingsmachines, CNC-buigmachines, CNC-pons- en snijcompoundmachines en wikkelmachines.
FAQ
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van busbarverwerkingsmachines in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. U kunt er zeker van zijn dat u hier een duurzame busbarverwerkingsmachine koopt die te koop is bij onze fabriek.

