De hoofdfunctie is het verwerken van koper- en aluminium busbars met verschillende specificaties.
1. Het knipstation heeft een structuur met twee kolommen en de knipstructuur zorgt voor een gladde snede, zonder afval, zonder bramen en zonder ingezakte hoeken.
2. Het ponsstation maakt gebruik van een draaitafel met zes posities. De draaitafel is een integraal verwerkingsonderdeel dat zorgt voor de absolute centrering van de bovenste en onderste matrijzen, de concentriciteit van de matrijs verbetert en de levensduur van de matrijs aanzienlijk verlengt.
3. Het buigstation maakt gebruik van een open buigstructuur, waardoor het tijdens de verwerking handiger en flexibeler is.
4. Het buigstation maakt gebruik van een dubbele werkbank van 60 mm staalplaat voor geïntegreerde verwerking, wat het ware gevoel van wederzijdse niet-interferentie realiseert.
5. De drie werkstations van de machine kunnen tegelijkertijd werken zonder elkaar te beïnvloeden, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert.
6. De hydraulische olietank is gelast met 5 mm dikke staalplaat en gefosfateerd, zodat de hydraulische olie niet verslechtert na langdurig gebruik.
Welke rol speelt de busbarmachine in het energiesysteem?
Energieoverdracht: Als belangrijkste geleidende component transporteert het de energie van de energiecentrale naar verschillende onderstations en stroomverbruikende apparatuur.
Verdeel vermogen: verdeel het vermogen eenvoudig over verschillende takken om aan de behoeften van verschillende belastingen te voldoen.
Verbeter de betrouwbaarheid: verminder het aantal aansluitpunten, verklein de kans op storingen en verbeter de betrouwbaarheid van het energiesysteem.
Maak onderhoud eenvoudiger: maak systeemonderhoud en -revisies gemakkelijker.
Zorg voor een goede aarding: Zorg voor een veilige werking van het elektriciteitsnet.
Verbeter de stabiliteit van het systeem: zorg voor een stabiele werking van het energiesysteem.
Vereenvoudig de bedrading: verminder de complexiteit van de lijn en verbeter de algehele esthetiek van het systeem.
Pas u aan de behoeften aan capaciteitsuitbreiding aan: zorg voor gemak bij toekomstige uitbreiding en upgrading.
Verbeter de isolatieprestaties: zorg voor de veiligheid van operators en apparatuur.
Verminder vermogensverlies: verbeter de efficiëntie van de krachtoverbrenging en verminder energieverspilling.
Apparatuurparameter:
|
Busbarmachine model |
LDFMX-303ESK |
LDFMX-503ESK |
LDFMX-803ESK |
|
|
Ponsen |
Maximale stootkracht (KN) |
300 |
500 |
800 |
|
Ponsdiameterbereik (MM) |
Ø4.3-Ø30 |
Ø4.3-Ø36 |
Ø4.3-Ø36 |
|
|
Maximale dikte (MM) |
12 |
16 |
20 |
|
|
Maximale breedte (MM) |
160 |
260 |
300 |
|
|
Scheren/ Snijden |
Max. schuifdikte (MM) |
12 |
16 |
20 |
|
Maximale schuifbreedte (MM) |
160 |
260 |
300 |
|
|
Maximale snijkracht (KN) |
500 |
800 |
800 |
|
|
Verticaal buigen |
Maximale dikte (MM) |
10 |
10 |
10 |
|
Maximale breedte (MM) |
100 |
100 |
100 |
|
|
Horizontale buiging |
Maximale breedte (MM) |
12 |
16 |
20 |
|
Maximale breedte (MM) |
150 |
260 |
300 |
|
| Maximale buigkracht (KN) | 300 | 500 | 800 | |
|
Draaien Buigen |
Maximale dikte (MM) |
12 |
16 |
20 |
|
Maximale breedte (MM) |
160 |
260 |
300 |
|
|
Uit dimensie |
Uit dimensie |
1890*1350*1400 |
1925*1560*1490mm |
2050*1600*1650mm |
|
Stroom |
Stroom |
3x 4kW |
3 x 5,5 kW |
3 x 7,5 kW |
|
CNC-precisie |
Buigprecisie |
±1 graad |
±1 graad |
±1 graad |
|
Herhaalde buigprecisie |
±0.3 graden |
±0.3 graden |
±0.3 graden |
|
Populaire tags: elektrische paneelbus bar verwerking koperen staaf snijden ponsen vlakke buigmachine, China elektrische paneelbus bar verwerking koperen staaf snijden ponsen vlakke buigmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
