1. **Voorbereiding**
- Bereken de uitgevouwen maat van het benodigde busbarmateriaal op basis van de ontwerptekeningen en specificaties en voer nauwkeurige zaagsnedes uit.
- Voer een uitgebreide kwaliteitscontrole uit op de gekochte busbarmaterialen om scheuren, vlekken, putjes, salpeterafzettingen en andere objecten te elimineren die de geleidende prestaties en mechanische sterkte ernstig beïnvloeden.
- Als de busbar van aluminium of koper is, moeten de poriën op het oppervlak ervan strikt worden gecontroleerd. Alle poriën die de toegestane diameter- en dieptelimieten overschrijden, moeten worden verwijderd.
2. **Voorbewerking**
- Maak het busbarmateriaal schoon om er zeker van te zijn dat er geen olie, oxidelaag of andere onzuiverheden op het oppervlak zitten.
- Om de onderdelen te buigen die gebogen moeten worden, kan een speciale busbarbuigmachine worden gebruikt om ze in de exacte hoek te buigen die voldoet aan de ontwerpvereisten.
3. **Bewerking**
- Gebruik een multi-positie busbar-verwerkingsmachine om ponsen, snijden, afschuinen en andere bewerkingen uit te voeren om te voldoen aan de vereisten voor connectorinstallatie en elektrische isolatie.
- Recht de busbar en gebruik een houten hamer of professionele waterpasapparatuur om te controleren of de rechtheid van de busbar aan de norm voldoet.
4. **Oppervlaktebehandeling**
- Indien nodig kan het oppervlak worden vertind om de corrosiebestendigheid en de geleidbaarheid van de busbar te verbeteren.
- Het kan ook nodig zijn om markeerverf of krimpkous aan te brengen om de fasevolgorde, polariteit en andere informatie te markeren.
5. **Montage**
- De bewerkte busbarcomponenten volgens de ontwerptekeningen monteren, inclusief het inbedden van isolatiemateriaal, het monteren van connectoren en bevestigingsmiddelen.
- Voer de nodige laswerkzaamheden uit om de elektrische continuïteit en de mechanische sterkte van de verbinding te garanderen.
6.**Inspectietest**
- Voer na voltooiing van de montage een strenge dimensionale inspectie en elektrische prestatietests uit, waaronder weerstandsmeting, test van de weerstandsspanning en algemene inspectie van de structurele stevigheid.
7. **Verpakking en verzending**
- De buskanaalcomponenten die de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, worden verpakt in stof- en vochtbestendige verpakkingen en zijn klaar om naar de bouwplaats te worden verzonden of te worden opgeslagen.